刮膜式分子蒸餾形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜。它采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞剑珵榱耸拐舭l(fā)面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發(fā)面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質(zhì)過程。該設備的適應粘度變化廣，在運行的過程中，其高低粘度物也可以進行處理，其物料的粘度可以達到10萬厘泊改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

本公司提供的刮膜式分子蒸餾設備各部分結構作用：

1、蒸發(fā)器為硼硅玻璃制品，多層夾套設計制造，斜位出料。采用導熱油加熱，整個蒸餾過程，如物料的進入、膜的分布、餾分液滴的形成、攪拌裝置的轉(zhuǎn)動等可以直覺觀測，照相或全程錄像。

2、玻璃針閥進料容器，螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進料速度。

3、三層玻璃結構流道冷阱，進氣口與出氣口在等高位置，內(nèi)部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸。

4、重組分出料單元，配置接收燒瓶或中間接收器或齒輪泵出料。

5、二級輕組分降膜蒸發(fā)器，實現(xiàn)二次分子蒸餾。

6、真空系統(tǒng)標配一級旋片泵；可選配二級擴散泵。成膜電機攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調(diào)。

7、標配蒸發(fā)器加熱單元：室溫-220℃； 內(nèi)置冷凝器加熱制冷器：0-100℃；可選配更高溫度蒸發(fā)器加熱單元和進料加熱器以及重組分出料加熱器。

8、各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式，快拆快裝安全方便并密封可靠。