一、
不銹鋼分子蒸餾的用途及性能優(yōu)勢:
1、
不銹鋼分子蒸餾被認(rèn)為是分離方式,它可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點的相關(guān)化合物。在高真空環(huán)境下,分子蒸餾的特點是蒸餾溫度低,物料受熱時間短,可快速進(jìn)行分離。
2、是分子蒸餾裝置一種,也是一種特殊的液-液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理。
3、這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運動自由程的差別,對熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過程。
4、廣泛用于醫(yī)藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(yè)的中試放大和生產(chǎn)。
5、可用于小型生產(chǎn)或者工業(yè)放大前的中試。
6、蒸餾過程在高真空下進(jìn)行,蒸發(fā)溫度低受熱時間短蒸發(fā)效率高,同時具有*的防腐蝕能力。
7、蒸發(fā)器分為標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器,帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內(nèi)冷凝出料面三個獨立夾套,全加熱結(jié)構(gòu)。
8、頂部進(jìn)料二次成膜,離心式成膜和強(qiáng)制機(jī)械輥輪式成膜。
9、保溫進(jìn)料罐配齒輪泵實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料,進(jìn)料速度可靠穩(wěn)定。
10、不銹鋼帶視窗結(jié)構(gòu)冷阱三層夾套結(jié)構(gòu)流道冷阱,進(jìn)氣口與出氣口在等高位置,內(nèi)部流道強(qiáng)制氣體流向,保證氣體與強(qiáng)冷面的充分接觸。
11、重組分出料單元和輕組分出料單元采用玻璃夾套結(jié)構(gòu)的中間接收器,可視化好,可以動態(tài)直接讀取輕重組分比例,隨時調(diào)整工藝參數(shù)。
12、成膜方式根據(jù)用戶物料屬性標(biāo)配自清潔輥輪成膜,如用戶物料粘度過大則選配獨立彈簧刮板式成膜。
13、真空系統(tǒng)標(biāo)配一級旋片泵;根據(jù)用戶物料實際情況可選配帶真空旁路配二級擴(kuò)散泵,極限真空可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)帕。
14、蒸發(fā)器加熱單元按需配置,特殊需求可選配更高溫度加熱器。并可以根據(jù)物料屬性配置不同溫度的進(jìn)料加熱器、重組分加熱器和內(nèi)冷凝和輕組分加熱制冷單元。
總結(jié):不銹鋼分子蒸餾的用途及性能優(yōu)勢小編就分享到這了,看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。