刮膜式分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。

刮膜式分子蒸餾優(yōu)勢(shì)： 

1、蒸發(fā)器為硼硅玻璃制品，多層夾套設(shè)計(jì)制造，斜位出料。采用導(dǎo)熱油加熱，整個(gè)蒸餾過程，如物料的進(jìn)入、膜的分布、餾分液滴的形成、攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)等可以直覺觀測(cè)，照相或全程錄像?？梢愿鶕?jù)用戶需求設(shè)計(jì)成帶重組分保溫夾套、輕組分保溫夾套的全加熱結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，對(duì)于流動(dòng)性差易凝固的物料具有很好的處理效果。

2、玻璃針閥進(jìn)料容器，螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。

3、三層玻璃結(jié)構(gòu)流道冷阱，進(jìn)氣口與出氣口在等高位置，內(nèi)部流道強(qiáng)制氣體流向，保證氣體與強(qiáng)冷面的充分接觸。

4、重組分出料單元，配置接收燒瓶或中間接收器或齒輪泵出料。

5、二級(jí)輕組分降膜蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)二次分子蒸餾；還可以設(shè)計(jì)成單*級(jí)降膜分子蒸餾設(shè)備，作為教學(xué)演示以及科學(xué)實(shí)驗(yàn)用途。

6、真空系統(tǒng)標(biāo)配一級(jí)旋片泵；可選配二級(jí)擴(kuò)散泵，極限真空可達(dá)0.1帕；

7、成膜電機(jī)攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調(diào)。

8、標(biāo)配蒸發(fā)器加熱單元：室溫-220℃； 內(nèi)置冷凝器加熱制冷器：0-100℃；可選配更高溫度蒸發(fā)器加熱單元和進(jìn)料加熱器以及重組分出料加熱器。

9、各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式，快拆快裝安全方便并密封可靠。 

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。